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 雷达液位计 是一种新型液位测量仪表，在石油化工行业的应用特别很是广泛。生产的过程当中，人们每每会由于对这种新型仪表缺乏充足的熟悉以及故障处理方法，那么下面咱就来一起分析一下常见的故障以及解决方案吧。
   雷达液位计是一种新型液位测量仪表，在石油化工行业的应用特别很是广泛。在生产过程中，大多数人都对这种新型仪表了解不够透彻从而发现不了问题根源，更谈不上故障处理啦，在不能及时有用解决雷达液位计的故障的时候加剧雷达液位计的故障，本文就是根据雷达液位计故障常见的题目提出了一些解决方案，采用理论分析和现场试验结合的方法，简要阐述了造成液位计故障的缘故原由，通过分析论证了故障产生的缘故原由，*终总结出一些雷达液位计故障处理的方法。下面就简单的描述以下故障及解决办法：
    1.测量值存在误差
　　故障表现为测量值和实际的液位的变化趋势一样，但是其数值不一样。这是一种比较常见的并且容易消除的故障。可以用较为传统的绳子测量真实的上空距离，如果测出来的实际距离和仪表上显示的距离一样的话，则证明仪表本身是没有问题的。由雷达液位计的工作原理可知，实际液位由空罐距离E 减去测量参考点到介质表面的距离D 求得，空罐的高度需*才能确保测量值的准确性。所以在标定前必须实地测量，以取得*真实的数据。如果仪表接入计算机系统，还应该检查仪表的满量程参数和计算机的数据是不是一致的。
　2.测量值波动
　　  在槽内由于搅拌介质表面剧烈起伏，或是因为下料使得槽内临时性干扰回波增强，从而测量值波动。除了改善应用参数(激活浮点平均曲线算法)，激活近现场抑制，增大输出阻尼外，还应检查仪表的安装位置，或是考虑安装更大规格的天线。
　　根据经验，如果是卡件供电的两线制仪表，还应检查DCS 模拟量输入卡件是否有足够的带负载能力。沉降160 槽雷达液位计曾出现被测液面平稳但测量值剧烈波动的故障，在进行全面检查后确定是DCS系统的AI 卡带负载能力不够。将仪表由卡件通道供电改为外供电方式，测量信号经隔离器送入卡件，仪表故障消失。
　　   雷达液位计是目前各类液位测量仪表中适用范围*广、测量**、维护*方便的一种。随着价格的进一步降低，性价比的提高，应用将会越来越广泛，在液位测量中发挥越来越重要的作用。优化测量，首先应从选型、安装等根源处着手，再在使用中采取*的消除干扰措施，才能有效的降低仪表故障的发生机率。真正体现其可靠、高精度的特点，为生产过程控制提供*的依据。