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1、通过计量检定程序监控计量器具质量不够科学

根据JJG52 - 1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》中华人民共和国国家计量检定规程中“范围、概述、计量性能要求、通用技术要求及计量器具控制”等5大内容,通过对压力表进行承压运行,进行计量检定,整个过程中只有在规程第“5.3.3.3示值检定方法”中规定了这样的操作:“…当示值达到测量上限后…耐压3 min”。所以,一般压力表只需要在承受不同压力阶段10min内便完成检定程序,而且,分别只要进行一次升降压。其实那3min的耐压检定,只是判断其漏气性能,不能作为对弹簧管塑性变形的考核。然而,根据检定规程,这10min的受压工作“表现”,就代表了此压力表的“质量”。但在压力表的使用过程中,持续承压超过数十分钟的属于正常情况,而数天乃至一直承压的亦司空见惯,有些还身处频繁升降压的工作环境……各种情况均远远超出检定时的“平静环境”。

然而,目前通过检定来判别压力表的质量却只能依靠这一检定规程。在现实工作中,检定人员在明知道自己所检定的压力表在一次性使用后就肯定报废的情况下,仍必须开具合格证书——因为这只压力表“10min的表现”良好。以上分析表明,仅靠计量检定是不能确认其压力表使用质量的稳定性或合格使用寿命的。 

2 、产品质量检测依赖于计量检定

各地的质量检验机构,对计量器具的质量检测,特别是小金额(一般压力表的价格也就在几十元一只,便宜的十几元就能买到)的质量检测根本不管,金额较大的也基本不管。即使市场上查到有质量问题嫌疑的,一般也送至当地计量检定部门进行检定判别合格与否。因此,当前压力表的质量检测都不约而同的以计量检定来代替了。

3、影响压力表质量的主要因素

其实影响压力表质量的主要因素并不仅仅是上述10min的准确度评定,更重要的是弹簧管受压后产生弹性疲劳造成的塑性变形、机构零件的耐磨程度以及机芯与型号的配匹等。

现在市场上很多形形色色的低质伪劣压力表,主要有以下几种情形:(1)弹簧管加工后没有进行应力处理的,只要几次的升降压,空压时指针便不能回零,测量自然失准;(2)用壁厚很薄的材料生产弹簧管的,弹簧管很易变形、漏气;(3)用低质铜材生产弹簧管及零备部件的,弹簧管膨胀后极易塑性变形、零部件容易磨损,失去正常的的机械传动功能,从而不能正常计量;(4)用Y60型号的机芯安装在Y100的压力表内的,计量很不稳定,极易报废;(5)表盘用回收的罐头铁皮剪制而成的,容易生锈变形,失去计量准确度;(6)表盘没有卡口或固定螺钉,或用一节塑料胶带粘贴固定的,表盘极易移位,失去压力读数的真实性;